括定期模擬測試，萬一有問題發生，可用最短的時間有效找到每一片菜的來源並及時解決。
漢堡中的牛肉同樣要？過層層把關才能進入餐廳，從牛被屠宰那一刻起，每一批牛肉都有一個溫度記錄儀，全程記錄每分鐘的溫度，新鮮牛肉立即會在零下18℃時被冷凍，在整個物流過程中全程保鮮。
在烹調環節上，麥當勞的每個產品都有電腦嚴格控制製作溫度。例如，69℃是國際權威的牛肉烹調安全溫度標準，麥當勞設定這一溫度，確保牛肉被徹底地加熱到這個溫度，以達到肉質安全，同時也鎖住肉？和營養。
在牛肉的加工車間，工人在7℃～10℃的環境下工作，每隔半小時洗一次手，在這些用巨大鐵門相互隔開的車間裡，牛肉餅要？過40多項控制指標和檢測，只要有1。5毫米的金屬混雜其中，就會立即被金屬探測器檢出並剔除。
生菜如果放在調理臺上2小時未用，扔掉；雞翅出爐後常溫保持30分鐘未售出，扔掉；麥樂雞出爐後30分鐘未售出，扔掉？？
從顧客開始點餐到最後將所有餐點交到顧客手中，這段時間要求在60秒之內完成。
從60秒到30分鐘，這些高難度的動作每天、每時、每刻都要在麥當勞上演。所以，廚師們要對各個時段各種產品的需求量有一個明確的判斷，才既不會造成缺貨又不至於大量浪費。而這種對顧客流量和口味的精確分析，