進行車斷，鋒利的切斷刀直接切削進去，長長的金屬屑被飛快車削下來，一道兩毫米寬的深槽以肉眼可以看見的速度成型。
“叮噹”一聲輕響，這根棒料被切斷，一個半成品螺釘落入機床的底部的金屬屑槽。程式也停止執行，第一件零件加工完成，前後大約只要幾分鐘。
開啟機床安全門，金有泉將這根半成品螺釘從機床底部的金屬屑槽之中撿了起來。之所以說是半成品，因為螺釘還沒有加工螺紋，螺釘頭也還麼沒有加工成六角的形狀。
拿著這根螺釘，看著自己的第一件作品，金有泉看似心情不錯，螺釘細長，非常的光亮，沒有絲毫的毛刺，像一件工藝品一樣。
螺釘賣相不錯，尺寸也全部合格，金有泉自己拿著量具，一個尺寸，一個尺寸的量了一遍，不存在超差現象。
現場檢查員也過來了，檢查檢查一遍之後，確定無誤，在工序流程卡上簽名蓋章，這批零件的首件檢驗算是完成，可以繼續往下加工。
機床上裝夾的這根棒料比較長，一根這樣的棒料可以加工20個半成品螺栓，加工完這第一件螺栓之後，金有泉將數控車床的卡爪鬆開，將棒料伸出來一點，以便繼續加工。
第二件螺栓的加工馬上也開始了，重新對刀，找正之後，繼續加工，至於換刀嗎？暫時還不需要，工藝規程上寫得清清楚楚，提醒什麼時候換刀，加工至這個數量之後，金有泉會自己換刀。
不按工藝規程換刀？那可萬萬不行，入廠培訓的時候，培訓員就講了一些經典質量案例，其中就有一起，沒有按照工藝規程要求換刀，造成零件挖刀的質量案例。
金有泉可不敢不按工藝規程操作，再說，這工藝規程編制得非常詳細，非常合理，非常科學，剛才加工完第一件螺栓金有泉就發現了，心中也完全認可了這份工藝規程，不敢有絲毫不按工藝規程操作的想法。
不按工藝規程操作，除非腦袋被門板夾了！
第二件螺栓的加工，金有泉嚴格按照工藝規程操作，加工得非常順利，短短几分鐘之後，第二件螺栓也加工出來，之後，一直非常順利，第三件，第四件，第五件……
第二天下午的時候，金有泉已經加工了好一百多件這樣的半成品螺栓，這些螺栓，雖然還僅僅是半成品，但無一例外，全部加工得漂漂亮亮，完全像工藝品一樣。
表面光亮的金屬光澤，表面光潔度非常好，且沒有絲毫毛刺，整整齊齊的放置在機床旁邊的一隻木箱之中。
這隻敞口木箱是一隻專門用來盛放螺釘的工位器具，木箱裡面有泡沫塑膠板，塑膠板上整整齊齊正好一百個孔，每一個孔正好插一個半成品螺栓，螺栓放在這樣的木箱裡面，整整齊齊，能有效的防止在磕碰傷。
磕碰傷，在航空零件的生產之中是經常發生的，也是大家深惡痛絕的，也是一定要防止的。
如果是一般機械零件，出現一個小小的磕碰傷，一個小小的碰疤，可能不礙事，只是影響美觀，打磨一下消除了也沒什麼大事，但在航空零件的生產過程之中，零件如果出現磕碰傷，有時是致命的。
尤其是一些關鍵零件，重要零件，出現磕碰傷，哪怕是一個小小的，不到米粒大小，深度也僅僅只有一、二絲的小小碰傷，這足矣讓一件航空零件降級使用，或報廢。
“李總，你好！”
正將自己加工完的一件半成品螺栓放進敞口的零件箱之中，金有泉正好看到李天峰來到自己的數控機床旁邊。
李天峰帶著安全帽，穿著工作服，這是李天峰下生產現場習慣，也一般不需要人陪同，不需要前呼後擁，自己一個人，今天也是一樣。
想到一號生產車間這幾天來了大量待加工的零件，新招收的第二批技術工人也已經基本全部上崗，李天峰就抽空到生產現場來親自看一看。
剛才已經轉了一圈，看到大家都基本嚴格按工藝規程操作，再看到一些加工出來的零件質量狀況看似不錯，李天峰就滿意得點了點頭。
這一批熟練的技術工人，都擁有豐富的機械加工經驗，雖然有一部分人是第一次從事航空零件的加工，但進廠培訓做得還不錯，大家只要嚴格按照工藝規程操作，一般不會出大問題，除非工藝規程出錯。
每一本工藝規程都有三級簽字，大部分的工藝規程李天峰都親自把關，工藝規程出錯的機率一般不大。
看到這臺數控機床正在加工螺栓，李天峰就徑直走了過來，第一眼看到的是機床旁邊敞口的零件箱之中放置得整整齊齊