之後，大家才發現光是如何解決這機床床身個零部件之間的內應力衝突，就讓大家抓破了腦瓜皮。
這些機床的床身零部件，大多數採用的都是鋼鐵鑄造件，加工件，這些機件都或多或少的純在著一定的內應力。
如果要是用這些零部件組裝出一臺汽車什麼的或許不會有那麼高的要求，可是如果要求這些零部件組裝出一臺能夠加工更加精密零部件的工業母機出來，這些零部件的內應力問題，就必須要引起他們的關注了。
在六七十年代，數控機床起步發展，並且加工技術迅猛騰飛的年代，人們面對如何能夠去除鋼鐵不見的內應力也沒有太好的辦法，最好的辦法就是露天陳放。
讓這些零部件經過大自然的最嚴酷的考驗，經過日曬，雨淋，嚴寒，酷暑，晝夜變化，季節變化等等方法，讓這些零部件的內應力自然的釋放出來。
這個道理就和古代造船的時候，把造船的木頭，拿到外面露天陳放的道理一樣。
不過這樣做來，週期長，而且還要佔用場地，浪費時間和資金，再到後來人們也採用了一些其他的辦法，比如把這些鋼鐵部件買入到地下半年，浸入到海水當中等等手段，但是這樣做的手段，卻都沒有自然陳放這樣的辦法好。
最後還是德國人最先在熱處理上面取得了突破，採用了熱時效，也就是人工時效的辦法來消除這種材料的內應力。
而後來又有人發明了音訊震動的辦法來消除內應力，而這些辦法都對消除這些零部件的內應力，取得了很好的效果，大大的提高的現在加床床架的加工速度，目前也已經成為了世界主流的機床床架加工的辦法。
在搞定了那些學生，統一了大家的研發理念之後，張海南就開始帶著這些學員們，開始一步步的摸索期這樣的加工機床床身的辦法和工藝來。
像這樣的技術，德國和日本，美國，對於天朝那肯定是嚴加封鎖的，所以目前即便是南陽機械廠還有大連機械廠，�