，大家都頭疼起來，對一件超過三平方米的焊接產品來講，要求標準公差不超過零點八毫米，簡直就如同登著梯子摘月亮，大家都以為是圖紙標識公差標準的小數點給搞差了？
一位老工友質疑道：“這種公差標準的要求太有點出格了。過去我們焊腳踏車架子，焊摩托車架子，對角線的標準公差最大可達五毫米，這種腳手架產品的平方面積比腳踏車架和摩托車架大了兩三倍，這種要求標準怎麼能夠做得出來？再說，這又不是上數控機床搞精加工，這種公差要求也太過苛刻了！”可是魏文軒回函確認，圖紙上的公差要求準確無誤。因為這個公差標準就是美國工廠執行的標準。
圖紙的公差標準沒有誤差，那就只有按著圖紙的公差標準去做了。陶玉清相信美國大鼻子既然能夠做到的事情，中國工人照樣做得到，他便發動自己的老工友動起了腦筋。三個臭皮匠，等個諸葛亮，終於給他們想出了辦法。
他對工友們講道：“從常理而論，要達到這樣高的精度標準，首先就得從原料下手。原料要使用高標準的型材，土打土鬧的原料是用不得的；再就是各道加工工序要嚴把質量關，下料不能光用尺量，技術行歷來就講有準尺沒準手，手工劃線下料是不可靠的，稍一差池，一毫米的誤差就過了；必須要透過檢胎模具來控制下料尺寸，焊接時才能保證對得正對得緊，否則角度一扯就會走樣。咱們就從製作檢胎模具入手做吧！”他的設計思路得到了老工友們的一致贊同。
看花容易繡花難，要想把鐵杵磨成針絕非一日之功。按照預想的設計思路，精心設計製作了好幾次都沒有獲得成功：不是對角線焊接後出現公差超標，就是水平誤差超標。搞得大家一籌莫展！到了這個時候，大家才發覺控制焊接受熱變形是個不易攻克的難關！
科學技術的創新不僅需要堅實的技術實力，更需要舉一反三的想像力。為了攻克焊接產品受熱變形的高新技術難關，陶玉清熬過了一個個不眠之夜。他思潮翻滾的腦海裡映現出在翻砂鑄造時那岩漿似的鐵水，想起了自己親手製作過的木模和砂模；不管所要鑄造的鑄件形狀多麼千奇百怪，一旦把那湧動的鐵水澆鑄進去，不管它怎樣在裡面躥騰跳躍，它也是不能越雷池一步的！待到鐵水冷卻了，它就會成為和木模和砂模一樣的複製品；你就是再請它去變，它也無法改變分毫了。
他又想起，木工在粘接拼縫的木板時，在剛塗上鰾膠合縫時，稍微一碰就會造成位移，而到打上卡子固定好等待鰾膠晾乾後，就牢固地結合成一體不可移動半分毫了。有道是隔行不隔理，他設想著如果事先按著要求的標準尺寸做一整套精密的工裝，把所需要的產品緊固在上面進行焊接，待全部焊接處都冷卻了再取下來，它還能變到哪兒去呢？
經過反覆推敲試驗，他清楚地意識道：要想把產品的加工精度把握好，首先就得把產品的平面度控制好。於是他和工友們開始設計後道加工工序的工裝卡具，首先選了幾根方鋼做成了平面架子，把工裝的平面調整好，採取單眼吊線的方法將其抄平。在把工裝卡具的平面調整好以後，又把控制平面方正尺寸的卡具分檔分點焊制固定好。最後，又採用可上下自由伸縮的卡具沿著方管周邊進行緊固控制。待等到把精心切割的原料放到工裝上的時候，他的經驗告訴他，他與之所期待的成功只有一步之遙了！
飛濺的焊花，流淌的汗水，使他和他的工友們所搞的設計方案終於變成了實實在在的產品，變成了符合圖紙要求的高檔精品。待他把自己精心加工的樣品從工裝卡具上取下測定的時候，他驚異地看到，平面對角線的公差竟出人意料地縮小到了零點五毫米！他又反反覆覆測量了好幾遍，等他確認測量資料準確無誤的時候，心中不禁恨恨地叫道：“零點八、零點八，讓他們的零點八見鬼去吧！”
成功的喜悅並沒使他的頭腦發脹，他坐在自己焊制的產品對面細細地打量著，打量著，心裡美滋滋地，正當他暗自慶幸的時候，一絲陰雲不經意間穿過他的腦際：“似這樣翻來覆去的瞎折騰，得費多大的功夫才能做成一件合格的產品呀？”心念及此，使得他不由得打了一個寒噤。
“是啊！產品是做成功了，但是要批次生產的時候，一個焊工幹活，還要跟著一幫輔助工人給翻架子，那還不得有宅子連地也得給賠進去！”
任何產品的生產都是要講求工效和工時成本的。對每一種產品來講，質量固然重要，生產成本的高低也是決定產品能否在市場暢行的重要因素，怎樣才能保證在質量穩定的情況下把生產效率提上去，把生產成本降下來呢？