膠、切膠、選膠和破膠等處理才能塑煉。
第二。混煉是指在煉膠機上將各種配合劑均勻的混到生膠種的過程。
混煉的質量是對膠料的進一步加工和成品的質量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會出現配合劑分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、塗膠和硫化等工藝不能正常進行。而且還會導致製品效能下降。
操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉法是指經密煉機一次完成混煉，然後壓片得混煉膠的方法。適用於全天然橡膠，其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。
第三，是壓延工藝。第四，是壓出工藝。第五。是注射工藝。第六，是壓鑄工藝。這幾種工藝其實是橡膠煉好後製作成品的工藝。
而第七，是硫化工藝，硫化工藝才是橡膠製造的最為關鍵的一步。
在原時空，最早天然橡膠的主要用途，只是做擦字橡皮，後來才用於製造小橡膠管。
直到1839年，美國發明家查理？古德伊爾把天然橡膠和硫黃放在一起加熱，希望能獲得一種一年四季在所有溫度下都保持乾燥且富有彈性的物質。
一天他把橡膠、硫黃和松節油混溶在一起倒入鍋中（硫黃僅是用來染色的）。不小心鍋中的混合物濺到了灼熱的火爐上。令他吃驚的是，混合物落入火中後並未熔化，而是保持原樣被燒焦了。爐中殘留的未完全燒焦的混合物則富有彈性。他把濺上去的東西從爐子上剝了下來，這才發現他已經制備了他想要的有彈性的橡膠。
李過不是專業製造橡膠的，當然不懂得這些工藝，他只是想，做橡膠得把生膠熔鍊了吧！
於是，便在底下用火加熱的鐵槽裡。將切碎的橡膠顆粒放了進去，準備等橡膠融化開始攪拌。
可熔鍊生膠也不好熔。生膠的流動性不好，經常是燒糊了。
李過氣的叫人搬來兩罈子酒來，一邊喝酒一邊煉膠。可怎麼煉也煉不好，那生膠的流動性太差。李過一生氣，將喝剩下的半罈子酒倒進了膠槽裡。可是奇怪的事情發生了，那生膠中倒進烈烈的白酒，流動性竟然出奇的好了起來。
李過不知道，在原時空熔鍊生膠是需要加松節油或是酒精的。而他喝的酒都是用糧食釀造的高度酒，跟酒精也差不多，歪打正著的給生膠加了溶解劑。
看著生膠的流動性很好，李過很高興，可是畢竟人工攪拌費力，李過便命就做個簡單攪拌的機器，又搬來一臺蒸汽機帶動攪拌機攪拌。
感覺火有點猛，加生膠，溫度下來了，再加炭。這樣，不知不覺，塑煉和混煉竟然完成了。
可是煉出來了橡膠冷卻後粘粘的，什麼也做不了。
這可怎麼辦呢？李過記著應該在橡膠里加些什麼新增劑了？可到底加什麼呢？
李過直髮愁。
直到有一天，一個負責製造火藥頭目，來向宋應星報告火藥的庫存以及產量。
那個頭目先給李過請了一個安，然後對宋應星說道“宋爺，現在火藥貯存的數量已經不少了，有。。。。另外，木炭、硝、和硫磺的貯藏量也不少，其中。。。。”
李過嗷的一嗓子“你說什麼？”
別說那個頭目嚇了一跳，連宋應星以及一起幹活這這些人都嚇了一跳，虎爺煉不出膠來，真的發火了！
那個頭目本來可以不用到這裡跟宋應星彙報的，他是知道李過在此，特意跑到這裡露露臉的。聽見李過的聲音不對，那個頭目的腿當時就軟了，趕忙跪下“虎爺恕罪，恕罪！”
李過一把扯起那個頭目，問道“你說的是硫磺？”
那頭目不敢吭聲，只是一個勁的點頭。
李過哈哈大笑，拍著那個頭目的肩膀“要是這次橡膠能煉成功，你可是大功一件吶！”
因為，李過猛然想起了‘硫化’這個詞來，這個詞太熟悉了。
李過命令“應星，在橡膠裡面加硫磺！”
“啊？是！”宋應星一面吃驚一面答應，一面偷偷的對向他彙報的頭目說道“快滾，這幾天別讓虎爺看見，你沒聽到？虎爺要往裡加硫磺了。”
那頭目趕忙走掉，硫磺也是派其他人送過來的，自己沒敢露面。
於是，熔鍊的橡膠中，被均勻的撒進了硫磺粉。等把橡膠溶液拿出來，晾涼之後，李過驚喜的發現，真正的橡膠煉成了。
只不