拿出了最好的精神面貌來迎接他。
可在這些表面文章之外，這些生產廠家的實際加工能力，卻讓他暗暗嘆息。
所有的企業都還採用的是人工操作，這麼些工廠內，他就沒看到有一家工廠使用了數控加工裝置！企業擁有的裝置更是種類繁多，年代迥異。有國內最新生產的，有七十年代初期出廠的，有六十年代的，再早他還看到了五十年代的機床，銘牌上醒目的俄文標誌——這是當初蘇聯援華時期的裝置，到現在還在用。
這還不算什麼，他這次東北之行，甚至看到了一臺日據時期的蒸汽鍛錘！
據瞭解歷史的廠方陪同人員介紹，在獲得這臺蒸汽鍛錘之前，它就有相當長的一段使用期限了，或許其實際製造時間能推溯到本世紀初葉。
這些老舊裝置並不是作為工廠的歷史陳列起來，供人參觀，而是在工人的操作下，實實在在承擔著加工製造職能！廠領導們還對這些裝置頗有讚譽，表示這些裝置皮實、耐用、故障少，作用很大，他們甚是驕傲地向他表示，在工人們細心的保養下，這些裝置再用到下個世紀也完全沒有問題。
真是令人歎為觀止。
郭逸銘對於這些領導的樂觀，啞口無言，不知道該如何應對。對於委託這些工廠加工的裝置部件，也充滿了憂慮。
可當企業拿出準備好的部分加工件，讓他檢驗時，他卻驚訝地發現這些部件的加工精度非常之高，完全達到了設計指標。這令他極為驚訝，他差點懷疑他看到的那些機床裝置，是政府為了保守生產機密，搞出來的障眼法，真正進行精密加工的生產場所，並不在此。
但他經過仔細觀察後，卻震驚了。
從部件上無序的車削痕跡，確認這些部件，並非一次加工形成。很明顯，這些部件都是經過粗加工、精加工，再由極少數技術超群的老工人，憑藉經驗，一絲一絲改出來的！
這些部件的確是用工廠內落後的裝置生產出來的，沒有動用數控加工。
讓部件加工精密品質發生跳躍的，竟然是一群技術極其出色、依靠豐富的經驗和穩定的手感，手工加工出來的！
八級鉗工！
他的腦子裡，陡然出現這個已經在全面推廣數控加工、後世幾近於成為神話了一群超級人才。他在學習工作時，就曾聽老前輩們說過當初工廠的老工人們是如何了不起，可以靠著一臺虎鉗工作臺，一把銼刀，就加工出達到航天級別精度的精密件。
當初對他而言，這不過是一些逸聞，只是用來教育他們，以此緬懷老一輩創業者篳路藍縷，開創出現代科技之路的艱辛。但現在，活生生的例子就擺在他面前，就握在他手中。
這是他們後世這些依賴於計算機、高精度測量儀器，用數控加工裝置解決所用問題的科研工作者，所無法想象，也永遠不可能超越的。
正是這些八級鉗工、八級車工、八級焊工，這批八級技工給了他異乎尋常的幫助。他們不懂有限元計算，不懂曲面設計，卻能用簡陋的工具，以及一些郭逸銘匪夷所思的土辦法，實現他的設計目標。
在他眼中，這簡直是變魔術！
不可思議。
只可惜人力有時而窮。頂尖高手依靠他們精湛的手藝，和深厚的加工製造經驗，穩定的肌肉協調能力，幫助他實現了大部分設計需要，但人終究比不了機器。
手工加工效率實在是太低了，就在郭逸銘離開瀋陽返京之前接到的電報，上海方面製造的石英坩堝，到目前也才完成了兩隻。對方倒是很有信心，表示隨著對製造工藝的熟悉，接下來的加工速度會加快，下個月能夠製造出四到五隻合乎技術要求的石英坩堝。
一個多月時間，才完成兩隻，聽說試製過程中，光報廢的石英坩堝就數以十計！
郭逸銘除了苦笑，還是苦笑。
哪怕以後上海方面，每月交貨數量再翻一番，一個月保證質量情況下交出十隻坩堝，他也要五個月才能裝配起整個生產線。
效率低到令人髮指！
這還是他一個廠，一個月產能僅僅2。4噸的微型車間，就要五個月才能保證組裝需求。接下來每三個月，石英坩堝就會損壞報廢，這個正常替換又該怎麼辦？未來國家在考察了他的生產能力之後，說不定還會為國防科技建設專門工廠，對石英坩堝的需求量更大，豈不是更加無法滿足需求？
光靠少量頂尖技術人才，用人工操作的方式完成製造需求，單靠增加投資，增加廠房、生產線來擴大生產規模就是鏡花水月，看起